目前国内注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂模具钢价格基本保持稳定，注塑加工、塑料加工、注塑模具加工的钢材价格处于2007年以来的低位。同时，下游家电、汽车、电子行业投资旺盛。汽车行业自2009年起有大规模的固定资产投资，一般建设周期在18个月左右，现在仍然处于产能释放期，2011年模具需求将得到一定支撑。因此我们预计，模具行业的毛利率水平依然在上行区间。

　　我国的注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工模具行业具有明显的区域性，其中珠三角、长三角地区是我国最为集中的注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂的模具产地。

　　广东是我国模具行业注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂最主要的市场，而且还是我国的注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂模具出口与进口省，产值占全国的40%注塑加工、塑料加工以上。由于电子、玩具等行业十分发达，对于注塑加工、塑料加工、注塑模具加工模具的需求十分旺盛。广东地区拥有完整的模具行业注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂的产业链,注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂的模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水准和标准程度国内其它省市。长三角地区也是我国模具市场的另一个集中地，占我国模具市场的四成左右。

　　其中以浙江省的注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂规模，占长三角地区模具产量的70%以上，主要集中在宁波市注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂和台州市的注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂与义乌市的义乌注塑加工厂、义乌塑料加工厂、义乌注塑模具加工厂。 

　　注塑加工、塑料加工、注塑模具加工模具行业的集聚性主要是由于上下游产业的集聚造成的，模具生产的集中能缩短模具供应的周期，顺应快节奏生产的潮流。因此，在选取模具行业的公司时，需要特别留意公司所在的地理位置离最终的用户群距离是否过远。最理想的情况是选择某一区域内的龙头企业。

　　义乌注塑加工、义乌塑料加工、义乌注塑模具加工模具行业投资的三条主线

　　主线一：注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂的模具钢供需缺口大，选择技术先进以及规模迅速扩张的公司。我国是全球模具钢消费量的国家，市场十分广阔，未来行业发展前景乐观。然而，现阶段我国模具钢供需缺口庞大，对外依存度高达46%，需要从日本、德国、瑞典等国家进口大量的优质模具钢。究其原因，是因为模具钢仅仅占模具成本的20%，而模具加工费十分昂贵（占总成本60%以上），如果选用了劣质的模具钢，模具的寿命和成型质量将受到极大的影响。例如国产H13钢制的压铸模具寿命为3万-5万模次，而进口的优质H13钢制的压铸模具寿命可达20万次，相应的最终产品产值能提高4倍-6倍。模具寿命的差距使国内模具生产商宁愿高价购买国外产的优质模具钢都不愿意用国产材料。 
然而，国产的模具钢有着国外钢厂不可比拟的优势。是交货时间优势。第二是成本优势。对于同样规格的产品，国产模具钢价格只有国外的1/5到1/3。近年来，我国的模具钢生产工艺和技术已经取得了长足的进步，因此我们相信随着技术的进一步成熟，国内的模具钢产品能替代进口。建议重点关注在技术上取得突破，未来一段时间有重点规模扩张的企业。

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　　主线二：注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂的模架是标准化产品，选择有规模优势的企业。目前我国模具标准件的使用还大大落后于发达国家，模具生产周期的缩短要求提高模具标准件的覆盖率。我们认为，随着模具行业竞争的加剧，模架的使用将越来越广泛，并且模具使用周期会变短，对于模架的需求将会增加。 

　　由于模架是标准化的产品，我们建议关注有规模优势的企业。另外，由于模具生产具有典型的区域集聚性，因此公司厂房的位置应该临近下游用户，看好区位选择良好、未来有新厂房投产的企业。

　　主线三：注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂的模具产值放大效应显着，关注模具与零件生产一体化企业。注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂模具行业一般采用单件定制模式，根据客户提供的样品或者设计图进行定制生产，因此具有单件、多批次的性质。然而，由于模具生产具有显着的产值放大效应，模具下游零部件的市场规模远远大于模具本身的价值。而对于零部件的生产来说，最核心的部分是模具，因此模具生产商天生具备了向下游扩张的潜质。最理想的情况是能够打通注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂的模具与下游零部件的生产，这样就能既充分运用在模具设计上的能力，又能享受下游较大的注塑加工厂、塑料加工厂、注塑模具加工厂市场